MetalurgicaPro
O MetalurgicaPro organiza a programação de produção no PCP: sequência, capacidade, prioridade e reajuste com dados do chão de fábrica.
Programação de Produção PCP a ponte entre o plano e a máquina — MetalurgicaPro
Ordens enfileiradas por prazo, prioridade e recurso.
Programa com limite real de máquina, célula e turno.
Cliente e prazo críticos no comando da fila.
Ajuste rápido com base no apontamento e em urgências.
Liga planejamento e controle no mesmo fluxo.
A programação de produção PCP é a etapa do Planejamento e Controle da Produção que transforma o plano em agenda operacional: qual ordem entra em qual recurso, em que sequência e com qual prioridade.
Enquanto o planejamento define o horizonte e a carga, a programação detalha o curto prazo — o dia e a semana da fábrica. Sem ela, o PCP fica incompleto: há intenção, mas não há fila confiável.
O MetalurgicaPro trata a programação como parte central do PCP industrial, ligada a ordens, capacidade e apontamento.
A programação de produção PCP começa com a carteira e a capacidade:
Cada máquina ou célula recebe uma fila objetiva:
O PCP só fecha o ciclo com feedback:
Programar OP sem material é só pressão:
Quadro, planilha e mensagem ainda sustentam muita fábrica — até o volume crescer. Aí a programação de produção PCP vira gargalo gerencial.
No MetalurgicaPro, a programação mora no mesmo sistema do planejamento, das ordens e do controle.
Em usinagem, solda, estampagem e montagem, a programação de produção PCP precisa lidar com rota, setup e capacidade real. O MetalurgicaPro foi desenhado para essa rotina — não como um agendamento genérico.
Se o “próximo serviço” ainda depende de conversa no corredor, é hora de profissionalizar a programação dentro do PCP. O MetalurgicaPro conecta plano, fila e apontamento em nuvem.
Solicite uma demonstração e veja a programação de produção PCP aplicada à sua operação.
Solicite uma demonstração gratuita ou confira nossos planos e descubra como o MetalurgicaPro organiza a sequência da produção.
Melhore em até 35% o cumprimento de prazos com fila priorizada.
Reduza em até 25% o tempo de setup com sequenciamento.
Diminua em até 20% o tempo ocioso nos recursos críticos.
Ganhe até 40% de velocidade na reprogramação do dia.